?由于現(xiàn)今對環(huán)境的整體保護和資源節(jié)約，水性油墨憑借其獨特的環(huán)保性能受到行業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注，成為了當前油墨行業(yè)發(fā)展的主要方向。那么，水性油墨印刷質(zhì)量的影響因素有哪些呢？
　　油墨光澤度：
　　油墨光澤度，主要指的是油墨的印樣在一定角度下形成的光線發(fā)射能力，對油墨光澤產(chǎn)生影響的因素主要是鏈接材料在干燥后所產(chǎn)生的結(jié)膜。

　　油墨光澤度的好壞，直接影響到印刷品的質(zhì)量。所以，當油墨本身的光澤度不能滿足需求時，人們往往會采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的辦法提升光澤度。

　　如此一來，光澤度是提高了，可加印刷工序也必然增加，印刷經(jīng)費開支也隨之上漲。因此，如果油墨本身的光澤度就能滿足要求的話，那必然是既省時又省錢，一舉兩得。

　　油墨界面黏度：
　　油墨的黏度直接關(guān)系到油墨的轉(zhuǎn)移性以及刷適性，并且與相同物品進行印刷時，還會形成不同的影響因素。同時，油墨在印刷的過程中，黏度的不同還會導(dǎo)致表面張力出現(xiàn)不同變化，從而直接影到油墨在印刷之后的效果。

　　對于水性油墨而言，需要人們能夠針對印刷圖像上所表現(xiàn)出來的層次性、網(wǎng)點擴大率以及色強度等做出舉措。如果油墨界面的粘性相對較低，在油墨出現(xiàn)干燥之前，會產(chǎn)生相應(yīng)擴張，從而導(dǎo)致油墨的整體鋪展效果不平衡，令油墨光澤度下降。

　　如果對網(wǎng)點進行不擴張，就會對油墨本身所具備的均衡造成相應(yīng)破壞，使顏色出現(xiàn)失真。而油墨黏度高于相關(guān)標準，就會對油墨的轉(zhuǎn)移工作造成一定影響，并且還會導(dǎo)致印刷品在成形之后，出現(xiàn)糊版、臟版等質(zhì)量問題。

　　因此，對于油墨黏度的控制，要按照國家相關(guān)標準來制定，一般而言，將粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，對于高檔水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。


　　細度分析：
　　細度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進行評定的重要標準， 會對印刷質(zhì)量造成一定影響。

　　在對色漿的生產(chǎn)過程中，除了要通過分解機、潤滑劑等對油墨的細度進行調(diào)節(jié)之外，在必要的時候，還需要采用三輥機等對色漿中所摻和的顏料進行研磨，從而使印刷品的細節(jié)達到最大化要求。

　　而對于自身細度就相對較好的油墨而言，濃度表現(xiàn)良好，還具備良好得著色率，這樣的油墨在印刷之后，成品質(zhì)量也會相對較高。反之，如果細度相對較大，就會對印刷工作造成阻礙，使印刷的圖案邊緣發(fā)毛、空虛，甚至引起糊版。

　　所以，對于油墨細度而言，也要能夠使其在一定的標準下，并且按照相關(guān)標準進行制定，進而使其能夠避免發(fā)生顏料團聚等問題。


　  PH值即酸堿度： 
 　 水性油墨主要是以弱堿性所呈現(xiàn)的，這一點主要是由于水墨中的丙烯酸樹脂會呈現(xiàn)出酸性，并且本身具備不溶于水的特性，而在油墨中加入氨類物質(zhì)后，還會與水發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致 pH 值變大，呈現(xiàn)出弱堿性。

　　同時，pH 值的大小對水墨的穩(wěn)定性以及干燥性具有很大影響，如果PH值過大，則說明水墨堿性較強，堿性樹脂的溶解相對較多，也就降低了水墨本身所具備的黏合性，在印刷時會出現(xiàn)一些氣泡， 對印刷質(zhì)量造成一定影響。

　　如果pH值過低，說明油墨堿性相對較弱，水墨中的部分堿性樹脂無法溶解，使水墨黏性增強，干燥速度也會加快，出現(xiàn)印刷堵塞等問題，因此在水墨的pH值控制上，應(yīng)當使其穩(wěn)定保持在 8-9之間，從而使其能夠保證印刷質(zhì)量處于優(yōu)質(zhì)狀態(tài)，滿足人們對印刷品的需求。

　　水性油墨在不同的pH值條件下的呈色效果及顏色穩(wěn)定性，并在不同pH值的紙面進行打樣對比分析其印刷效果。通過對水性油墨的固含量、黏度、pH 值等基本屬性及打樣樣條的色密度和色差的研究發(fā)現(xiàn)：

　　水性油墨pH值范圍在8.2-9.5之間時，其固含量、表面張力、黏度值穩(wěn)定。分別在高級復(fù)印紙和瓦楞面紙表面打樣的結(jié)果顯示，油墨在兩組紙張表面呈現(xiàn)的色密度值都比較穩(wěn)定且波動幅度較小，且高級復(fù)印紙的色密度值大于瓦楞面紙的色密度值。